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節能設備迎發展機遇 鋼鐵行業節能開啟百億市場

發表時間:2013-07-11

 

鋼鐵全行業的微利局面,正倒逼鋼鐵節能市場逐步開啟。記者在調查中發現,以燒結余熱鍋爐為代表的鋼鐵節能設備技術已經成熟,且得到了鋼廠的普遍認可。據業內人士估算,鋼鐵燒結余熱鍋爐市場空間超過百億元,相關設備商發展前景良好。
百億元市場空間
據了解,鋼鐵生產的各道工序中都會涉及高溫煙氣和余熱利用,因此余熱鍋爐在鋼鐵行業的應用范圍很廣。特別是燒結過程中的余熱鍋爐已經成為業內主推的節能設備。
目前國內已經配備余熱鍋爐的燒結機還不足一百套,市場空間十分巨大。冶金規劃研究院能源處副處長李冰在接記者專訪時表示,如果單獨計算燒結余熱設備,每套的投資成本在500萬元-1000萬元。如果把余熱鍋爐和發電機組建設、安裝費用全部計算在內,燒結余熱發電的成本約為每1000瓦六至七千元。從大型鋼廠的實施效率看,在三到五年的時間內就可以基本收回投資成本。李冰坦言。
業內人士估算,目前全國范圍有近1500套燒結機,如果按照已經上馬100套燒結余熱鍋爐設備計算,全國仍有1400套燒結機并未配備余熱鍋爐設備。而僅僅是余熱鍋爐的單獨投資成本就在500萬元-1000萬元,這意味著燒結余熱鍋爐市場的空間將超過百億元。
不僅是新增的市場空間,過去幾年燒結余熱發電技術越來越完善,很多余熱鍋爐設備需要改造升級,這一塊的需求量也很大。李冰表示。
技術已經成熟
早在2008年,工信部就曾推廣余熱鍋爐回收發電,但由于技術水平不成熟,并未獲得鋼廠的普遍接受。隨著余熱發電技術不斷完善,目前鋼廠已經普遍接受這一技術,很多合同能源管理公司也開始推廣燒結余熱鍋爐。
我們這幾個月已經和規劃設計機構、合同能源管理公司接觸,打算建設一套燒結余熱鍋爐。河北一家300萬噸規模的民營鋼廠老板告訴記者,公司已為此成立了能源管理部專門負責此事。從鋼廠的角度看,建設燒結余熱鍋爐后實現發電,能夠節省能源成本,這是最實在的東西。該人士直言。
記者了解到,目前鋼廠推廣節能設備的積極性很高,特別是通過合同能源管理的方式,很多民營鋼企已接受燒結余熱鍋爐技術并在主動建設。
現在鋼鐵企業的外購能源成本中,煤是最主要的,其次就是電力。李冰指出,一臺360平方米的燒結機配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發電機組,每年可以實現正常發電7000小時,將極大減少鋼企的外購電規模。
現在一些余熱發電比較好的鋼廠,自發電占比已經可以達到70%,一般的也在40% 左右。外購電減少,鋼企的能源成本自然就降低了。李冰表示。雖然鋼鐵業低迷,但是卻沒有影響企業在節能領域的投資。相反,正是因為利潤空間有限,鋼企才會花更多精力用于節能投入、降低成本。
據業內人士介紹,經過多年發展,鋼鐵燒結余熱鍋爐發電的各項技術已經成熟完善,運行效益也在不斷提高,已經獲得鋼企的廣泛認知。目前大型鋼企已基本上馬燒結余熱鍋爐,唐鋼新區、濟鋼等鋼廠的余熱發電運行情況良好。從設備商角度看,當前在燒結余熱市場占有率較高的是杭鍋股份、海陸重工和無錫鍋爐廠。
 

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